UL
首次生産檢驗(Initial Production Inspection – IPI)

• 在首次生產UL 認證産品時進行。
• 只要是新的工廠或者在原有工廠有了新的産品類別就要進行此檢驗 (某些特殊狀況下可不需執行IPI) 。
• 確認UL 認證産品製造商生産符合後續檢驗服務程序書(Follow-Up Services Procedure)要求的産品。
• 除了檢驗日期由客戶與UL排定外，和其他檢驗非常相似。
• 如果産品符合後續檢驗服務程序書的規定，UL工廠檢驗人員將允許後續的生產繼續使用UL標誌/標示/標籤。

工廠檢查前，工廠需準備以下文檔資料以備檢查：

1. 公司組織機構圖
2. 品質控制流程圖
3. 生產流程圖
4. 產品更改流程圖或檔
5. QC人員及關鍵崗位人員培訓記錄
6. 來料檢驗相關檔（如標準，作業指導書等）
7. 制程（生產）檢驗相關檔
8. 出貨檢驗相關文檔
9. 設備管理相關文檔（如校準記憶，設備台帳等）
10. 基本的生產設備（如高壓儀等）
11. 不合格品控制

GS

一、概述：
所有GS認證都需要驗廠，並且所有資料都要是德文的。

二、詳細說明：
GS認證工廠檢查要求

1、質量管理
　　1.1 是否設有獨立於生產之外的負責產品質量的管理機構，負責人名稱？
　　1.2 是否制定並實施了各類人員之培訓計劃，特別是關鍵工藝人員之培訓計劃？人員考核制度如何？
　　1.3 質量管理人員占生產人員之比例。
　　1.4 產品重點工序有無生產記錄，產品包裝有無編號，若無，出現質量問題，如何查出有問題產品？
　　1.5 倉庫管理、生產操作人員有無進行相關方面之檢驗：
                 1.5.1原材料
                 1.5.2生產過程
                 1.5.3成品
　　1.6 有無質量查核，由何人負責？
　　1.7 是否定期召開質量分析會議，及時處理質量問題，搞好反饋工作。

2、認證產品之生產線
　　2.1 有無認證產品之生產流程圖及質量控制點圖和明文規定生產制度。
        2.2 生產線上之設備、儀器及量具有無維修保養制度及定期檢驗制度及其記錄。
　　2.3 有無關鍵生產設備、工藝裝備及試驗設備，精度如何，提供相關清單。

3、原材料、外購件、零部件
　　3.1 提供關鍵件、關鍵材料之目錄。
　　3.2 說明如何保證原材料、外購件、零部件之質量（有無編制零部件及原材料檢驗規範）。有無領用與保管制度。

4、計量
　　4.1 有無計量機構？
　　4.2 計量機構之工作範圍、人員簡況（有無經計量部門考核通過？）
　　4.3 如無計量機構，請說明是以何種單位進行計量。

5、工廠試驗機構
　　5.1 列出主要試驗設備名稱及生產廠，有無合格證及有效鑒定證書（精度、等級）可進行哪些測試。
　　 5.2 試驗環境

6、技術文件及資料
　　6.1 產品圖紙及產品技術條件、工藝文件。
　　6.2 最近半年內申請認證產品之測試報告。
　　6.3 最近半年內所查出之廢、次品各占總產量之百分比。

7、技術服務
　　7.1 情況記錄和用戶評價如何？